全自動裁線沾錫機操作細則

1.翻開電源,把所裁線機材經過送線輪,拉至刀片右邊。

2.設置所需要的標準(根據料號的不一樣進行更改)

3.先裁出一至兩根進行量測.查看是不是有斷絲景象。

4.設置完成后按"開端"鍵.進行作業。

5.經QC查驗裁條線材契合出產質量后全自動雙頭裁線沾錫機，按“開端”開端出產作業自動剝皮沾錫機，出產過程中，有反常情況，馬上按下緊迫中止鍵，并當即報告班（組）長或機修處理。

6.裁線完畢后，封閉機器，用吹潔凈機臺，并做好保養，一起作作業場地"5S"作業。

全自動裁線沾錫機五大優勢如下：

一、設計精巧，占地面積少自動剝線沾錫機，能騰出更大的空間來。

二、沾錫深度、沾錫次數由電腦控制，滿足沾錫線材的各種高難度要求，沾錫為90°點沾，沾錫深度準確，沾錫厚度均勻，沾錫效果，解決沾錫會出現的問題。

三、的步進驅動，機器零件全采用，配件均采用高精密度加工，保證了線材的精度。快速度，同時可加工多條線材。

四、裁線沾錫機采用觸摸屏操作，使調機維護和傳統機械式相比有著很大的優勢，電腦觸摸屏中文操作菜單，裁線長度、剝皮長度、扭線長度、沾錫機深度、沾錫機時間等任何參數均可在屏幕上調節，易學易用，更換工序和材料迅速省時省力。

五、有自動加錫裝置，使上錫位準確到位，有自動加助焊劑的裝置，省去加所需東西的時間。

全自動裁線沾錫機的優點有很多，相比傳統的剝線機，電腦剝線機不僅精度效率更快，還具有智能加工等有點，而全新人性化的控制界面也是讓機器的操作給為簡單、準確、方便了，為廣大的生產廠家都節約了大量的調試時間。而在生產過程中也是機器性能也是十分穩定，所以維護成本相比其他機器要低廉很多，所以讓企業的利潤空間可以更加穩定上升，也正是因為這些優點讓電腦剝線機在線束加工行業當中的運用越來越廣泛，所以今天也為大家簡單的介紹一下全自動裁線沾錫機安全操作規范！

全自動類型的生產設備，其實還不能完全做到一體化的全自動。在部分環節上面，還需要人工的一定輔助功能。為了使得全自動沾錫機的生產效率穩定，減少可能因為操作不當引起的后期維修時間和成本問題，在使用的時候需要檢查確認好。

1、開機前先打開電源

這個有點跟正常思維相反了，所有的設備都是先打開，在進行通電。但是這種沾錫機一定要在開機前，先打開電源。因為沾錫機的生產力都是用220V的電流和一些壓縮氣體進行的。

2、開啟前用潤滑油

在開機前，一定要記得用潤滑油進行潤滑，然后還要檢查松動的螺絲和器材是否擰緊，這樣才能夠去放掉氣路里多余的水分。

3、一定要接地線

全自動裁線沾錫機的靜電很大，如果不接地線的話，很可能導致靜電傷人的事件發生。所以在安裝的時候，一定要確認安裝工人，有將底線給接上，不然后期使用的時候，造成的危險事故比較嚴重。

全自動裁線沾錫機功能介紹有些朋友可能還不了解全自動裁線沾錫機有哪些功能吧，在這里恒海來為大家介紹下，讓大家能對我們的裁線沾錫機有更多的了解和認識！

功能1、對線材進行基本的加工處理，裁線、剝皮、浸錫水、沾錫、裝盤，這個程序加工出來的產品適合兩頭焊接。

功能2、可以實現一頭裁線沾錫另一頭裁線不沾，有的線材要一頭沾錫別一頭加端子或別的東西上去所以就不用沾錫，那這款也適用。

功能3、可以一頭裁線沾錫一頭裁線半剝，半剝的長度可達十余毫米。

全自動裁線沾錫機上的助焊劑

說到助焊劑相信有用過裁線沾錫機的人一定清楚，助焊劑是一種促進焊接的化學物質。在焊錫中，它是一種不可缺少的輔助材料，在260攝氏度左右會被錫分解，因此錫槽溫度不要太高，電腦裁線沾錫機，其作用在裁線沾錫設備上極為重要，因為它是裁線機上的一個裝置，助焊劑它能起到快速助焊又能保證焊接的位置美觀，那么助焊劑在裁線機工作流程是怎么樣的呢?恒海自動化為大家介紹一下助焊劑裝置的構造和工作流程。

1、助焊劑盒為方形狀，在里面裝入助焊劑

2、在助焊劑盒下端裝接著一條小管，是用于助焊劑流入裁線機上的另一個小助焊劑盒

3、小助焊劑盒里面有一塊小海棉泡，浸濕后與線頭接觸沾助焊劑作用

4、小助焊劑盒與助焊劑盒的空間高度距離約45厘米，因為助焊劑盒是自溢流到小助焊劑盒里面去，原理如同吊針，

5、助焊劑裝置整個工作原理如以上描述。